托盘的统计表明,现阶段中国托盘在使用中基本是企业内部周转。对于生产企业,其所拥有的托盘不出企业,托盘的使用范围于从企业的仓库到运输环节之间的搬运。对于物流企业,托盘也局限于企业内部调配使用,尚没有形成一个托盘顺畅流通的机制。
可以采用低压高密度聚乙烯生产的塑料托盘,纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃的低温。采用挤出--吹塑一次成型的高强度吹塑托盘,一般均会采用HMWHDPE塑料进行吹塑成型,其重均分子量达到35~40万左右;这种塑料原料具有对环境温度的适应能力,可以在-40~40℃环境中稳定使用,是需要高强度使用环境的塑料托盘,由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高,加工过程技术难度较高,产品的使用寿命特别长,可以达到5~10年。虽然一次购买时价格会较高,但是综合使用成本确是较低的。需要高强度使用时,可以选择这种高强度的吹塑托盘。
提取塑料托盘回收费用..我们应当学习他国的好经验,在销售塑料托盘原料和制品的过程中,提留一部分用于回收塑料托盘所的资金。在欧洲,每公斤塑料托盘制品缴0.1马克的回收费。在中国,若每公斤收取l角人民币作为回收费,全年就有1400万的回收费用,再加上回收利用所产生的效益,这样就能从资金上塑料托盘回收工作的顺利进行。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。
双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,发展较快,且以为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。